Laserschweißmaschine für Formen
Laserschweißmaschine für Formen

Laserschweißmaschine für Formen

Die Laserschweißmaschine für Formen ist eine hochpräzise Faserlaserschweißlösung, die für die Reparatur von Formen, die Präzisionswiederherstellung, die Dimensionsänderung und den Wiederaufbau von Metallkomponenten entwickelt wurde.
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Produkteinführung

 

Die Laserschweißmaschine für Formen ist eine hochpräzise Faserlaserschweißlösung, die für die Reparatur von Formen, die Präzisionswiederherstellung, die Dimensionsänderung und den Wiederaufbau von Metallkomponenten entwickelt wurde.

 

Warum mit Chinasky Laser zusammenarbeiten?

 

Integrierte Fertigungskompetenz:Von der Forschung und Entwicklung von Lasergeräten über die Präzisionsbearbeitung bis hin zu intelligenter Automatisierung und industriellen Inspektionssystemen integrieren wir alle Fertigungsschritte, um eine hervorragende Produktqualität und eine stabile Maschinenleistung sicherzustellen.

 

Maßgeschneiderte technische Lösungen:Jede Produktionsumgebung ist einzigartig. Wir bieten maßgeschneiderte Laserschweißsysteme, Arbeitsplatzlayouts, Automatisierungsintegration, Vorrichtungsdesign und komplette schlüsselfertige Produktionslösungen, die auf Ihre Fertigungsanforderungen zugeschnitten sind.

 

Umfangreiche Branchenerfahrung:Mit mehr als zwei Jahrzehnten Erfahrung in der Lasertechnologie werden unsere Geräte erfolgreich in den Bereichen Formenbau, Automobilproduktion, Luft- und Raumfahrttechnik, Elektronik, medizinische Geräte, Präzisionswerkzeuge und Industrieausrüstung in mehr als 100 Ländern eingesetzt.

 

Strenge Qualitätssicherung:Jede Maschine wird unter standardisierten Qualitätsmanagementverfahren hergestellt, von der Rohmaterialprüfung bis zur abschließenden Leistungsüberprüfung. Umfassende Tests gewährleisten langfristige Zuverlässigkeit, Präzision und Betriebsstabilität.

 

Technische Parameter

 

Modell

HT-WY-F1500

HT-WY-F2000

Laserleistung

2000 W

2000 W

Laserwellenlänge

1080 ± 5 nm

Leistungseinstellbereich

10%-100%

Modulationsfrequenz

Kleiner oder gleich 5000 Hz

Größe des Lichtflecks

0,1 mm-5,0 mm

Gesamtstromverbrauch

<8KW

Stromversorgung

220V±10%/50Hz oder 380V±10%/50Hz

Kühlsystem

Wasserkühlung

Werkbank

X=300 mm, Y=200 mm, Z=300 mm (X- und Y-Handsteuerung, Z-Automatiksteuerung)

Größe=500 mm*350 mm

Beobachtungssystem

Mikroskop, CCD-Monitor

 

Leistungsmerkmale

 

Hochpräzises Laserschweißen für komplexe Formenreparaturen:Der fokussierte Faserlaserstrahl ermöglicht die präzise Reparatur von Rissen, scharfen Ecken, tiefen Hohlräumen und komplizierten Geometrien, ohne die umliegenden Bereiche zu beeinträchtigen.

 

Minimale Hitze-Betroffene Zone:Laserschweißen erzeugt eine extrem kleine HAZ, wodurch thermische Verformung, Oxidation und Eigenspannung deutlich reduziert werden-und die Anforderungen an die Nachbearbeitung minimiert werden-.

 

Überlegene metallurgische Bindung:Der hochenergetische Laser erzeugt eine starke Verbindung zwischen Schweißmaterial und Grundmetall und sorgt so für eine hervorragende Verbindungsfestigkeit, Verschleißfestigkeit und langfristige Haltbarkeit.

 

Hochwertige Schweißoberfläche:Eine präzise Energiesteuerung sorgt für glatte, gleichmäßige Nähte mit minimalen Spritzern, Porosität oder Rissen{0}}und erfordert oft nur leichtes Polieren nach dem Schweißen.

 

HD-CCD-Beobachtungssystem:Hochauflösende Kamera und Mikroskop ermöglichen eine Echtzeitüberwachung für eine genaue Positionierung und Schweißnahtprüfung, wodurch die Präzision verbessert und die Ermüdung des Bedieners verringert wird.

 

Breite Materialkompatibilität:Geeignet für Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Werkzeugstahl, Formenstahl, Gesenkstahl, Titan, Nickel, Aluminium, Kupfer und Messinglegierungen.

 

Branchenanwendungen

 

Herstellung von Kunststoffspritzgussformen:Repariert abgenutzte Kanten, beschädigte Hohlräume, Risse, Brandflecken, Angussbereiche und Auswerfernadellöcher mit minimaler thermischer Verformung-und reduziert so Austauschkosten und Ausfallzeiten.

 

Druckgussformenindustrie:Repariert effizient Erosion, Oberflächenverschleiß, Risse, Gratschäden und Bearbeitungsfehler an Druckgussformen aus Aluminium-, Zink- und Magnesiumlegierungen.

 

Herstellung von Stanzwerkzeugen:Stellt Stanz-, Besäum-, Folge-, Umform- und Schneidwerkzeuge mit hoher Präzision wieder her, reduziert den teuren Werkzeugwechsel und verbessert die Produktionseffizienz.

 

Präzisionsformenbau:Ideal für hochpräzise Formen, die in Elektronik, medizinischen Geräten, Konsumgütern, Steckverbindern und Industriekomponenten verwendet werden, die extrem enge Toleranzen erfordern.

 

Automobilformen und -werkzeuge:Wird häufig für die Reparatur von Automobil-Stanzwerkzeugen, Spritzgussformen, Vorrichtungen, Lehren, Prototypenwerkzeugen und Präzisionsmetallteilen verwendet.

 

Elektronik und Präzisionshardware:Unterstützt das Schweißen von Formen für Steckverbinder, Elektronikgehäuse, Kommunikationsgeräte, mikromechanische Komponenten und Unterhaltungselektronik.

 

Kundenspezifischer Fertigungsservice

 

Anpassung des Arbeitsbereichs:Arbeitstischabmessungen und Maschinenstrukturen können für kleine Präzisionsformen, mittlere Industrieformen, große Automobilformen und schwere Komponenten individuell angepasst werden.


Konfiguration des Bewegungssystems:Zu den Optionen gehören manuelle, motorisierte oder servogesteuerte XYZ-Plattformen, erweiterte Verfahrachsen, Mehrachsenpositionierung und Präzisionsdrehachsen für komplexe Geometrien.


Upgrades des Sicht- und Beobachtungssystems:Zu den erweiterten Optionen gehören HD-CCD, Industriemikroskop, optische Beobachtung mit hoher -Vergrößerung, digitaler Zoom und bildunterstützte Positionierung für ultra-hohe Präzision.


Maßgeschneiderte Vorrichtungslösungen:Wir entwerfen kundenspezifische Vorrichtungen für Spritzgussformen, Druckgussformen, Stanzformen, Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Werkzeug- und medizinische Komponenten, um die Positionierungsgenauigkeit zu verbessern.


Softwareanpassung:Wir bieten mehrsprachige Schnittstellen, Rezeptspeicherung, Benutzerberechtigungsverwaltung, Produktionsdatenaufzeichnung, Qualitätsrückverfolgbarkeit und Ferndiagnosefunktionen.

 

Qualitätskontrolle

 

Premium-Komponentenauswahl:Schlüsselkomponenten{{0}einschließlich Faserlaserquelle, Schweißkopf, Kühlsystem, Servoplattform, Führungsschienen, Steuerungssystem und CCD-werden von zertifizierten internationalen Lieferanten bezogen und vor der Produktion geprüft.

 

Präzisionsmechanische Fertigung:Der Maschinenrahmen wird mithilfe von CNC-Bearbeitung, hochfestem Schweißen, spannungsarmer Wärmebehandlung, Schleifen und Korrosionsschutzbehandlung hergestellt, um Steifigkeit und Dimensionsstabilität zu gewährleisten.

 

Strenge Montagestandards:Die Montage folgt standardisierten Verfahren-einschließlich mechanischer Ausrichtung, Bewegungskalibrierung, optischer Installation, elektrischer Überprüfung und Sicherheitsprüfung-, um eine gleichbleibende Qualität sicherzustellen.

 

Präzisionskalibrierung:Jede Maschine wird einer Laserstrahlausrichtung, optischen Anpassung, Fokuskalibrierung, Bewegungsüberprüfung, Servosynchronisierung und Softwareoptimierung unterzogen, um eine wiederholbare Schweißgenauigkeit zu gewährleisten.

 

Umfassende Leistungstests:Jede Maschine besteht kontinuierliche Schweißtests, Multi-{0}Materialprüfungen, Leistungsstabilität, Bewegungswiederholbarkeit, Kühlleistung, elektrische Sicherheit und Not-Aus-Systemprüfungen.

 

Überprüfung der Schweißprobe:Es werden tatsächliche Probeschweißungen an Formstahl, Werkzeugstahl, Edelstahl und legiertem Stahl durchgeführt, um die Eindringtiefe, das Aussehen, die HAZ, die Verbindungsfestigkeit und die Maßhaltigkeit zu überprüfen.

 

Werksabnahmetest (FAT):Kunden können Live-Schweißvorführungen miterleben und die Konfiguration, Qualität und Funktionen der Maschine vor Ort-verifizieren. Für Kunden im Ausland steht eine Online-FAT zur Verfügung.

 

Sicherheitsinspektion:Jede Maschine wird auf elektrischen Schutz, Not-Aus, Kühlsicherheit, Laserverriegelungen, Schutzgehäuse, Erdung und Alarmsysteme überprüft.

 

Inspektion der Exportverpackung:Jede Maschine ist gereinigt, rost{0}beständig, feuchtigkeitsgeschützt-, stoß-verpackt und für den sicheren internationalen Transport in Sperrholzkisten in Exportqualität-gesichert.

 

Unternehmensstärke

 

Shenzhen Chinasky Laser Technology Co., Ltd. wurde 2004 gegründet und ist ein nationales High-Tech-Unternehmen, das sich auf intelligente Lasergeräte und nicht standardmäßige automatisierte komplette Maschinensätze spezialisiert hat. Das Unternehmen verfügt über ein professionelles F&E-, Produktions-, Vertriebs- und technisches Serviceteam und exportiert seine Produkte in mehr als 100 Länder und Regionen weltweit.

 

Im Jahr 2016 wurde das Unternehmen als nationales High-{1}}Unternehmen anerkannt und hat nacheinander mehrere international maßgebliche Zertifizierungen erhalten, darunter EU CE, FDA und das Qualitätsmanagementsystem ISO 9001. Es hält vier nationale Erfindungspatente und über 20 Gebrauchsmusterpatente. Das Unternehmen ist einer innovationsgetriebenen Entwicklung verpflichtet und hat standardisierte und internationale Produktions- und Servicesysteme mit Servicenetzwerken in mehreren Regionen Chinas etabliert. Wir bieten nationalen und internationalen Kunden Lösungen aus einer Hand, die die Prozessauswahl, die Lieferung der Ausrüstung, die Installation und Inbetriebnahme sowie die Wartung nach dem Verkauf umfassen.

 

Branchenführer weltweit vertrauen darauf

 

Seit über 20 Jahren vertrauen führende Hersteller aus den Bereichen Automobil, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Verteidigung, Präzisionstechnik und Industrieausrüstung auf Chinasky Laser. - Wir helfen ihnen dabei, die Effizienz zu verbessern, die Lebensdauer der Geräte zu verlängern und eine höhere Produktionsqualität zu erzielen.

 

Luft- und Raumfahrt & Verteidigung:Geliefert an China Aerospace Science and Technology Corporation (CASC), AVIC Xi'an Aircraft (XAC) und China State Shipbuilding Industry Corporation (CSIC), wo Schweißqualität, Maßgenauigkeit und Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung sind.


Automobilbau:Wir beliefern die FAW Group, BYD Auto, Dongfeng Motor und Valeo in den Bereichen Automobilkomponentenfertigung, Werkzeugreparatur, Präzisionsschweißen, Batterieproduktion und intelligente Fertigung.


Elektronik- und Präzisionsfertigung:Unterstützung von BOE Technology, Sunlord Electronics und Sunwoda Energy mit hochpräzisen Laserlösungen für elektronische Komponenten, Präzisionshardware, Batterieherstellung und fortschrittliche Industrieproduktion.


Industrielle Fertigung:Bereitstellung maßgeschneiderter Laserausrüstung für die China Zhenhua Group, Kaizhong Precision Technology und Galanz, um die Effizienz zu verbessern, Wartungskosten zu senken und die Produktqualität zu verbessern.


Schmuck und Präzisionsmetallverarbeitung:Lieferung von Präzisionslasertechnologien an Chow Tai Fook für hochwertige Metallbearbeitung, Feinschweißen und Präzisionsfertigung, die außergewöhnliche Genauigkeit und Oberflächenqualität erfordern.

 

Globale Verpackung und Lieferung

 

Professionelle Exportverpackung:Jede Maschine ist gereinigt,-rostschutzbehandelt, feuchtigkeitsbeständig-, stoß-gepolstert, in robusten-Export-Sperrholzkisten mit Stahlbasis befestigt und für den sicheren internationalen Transport deutlich gekennzeichnet.

 

Flexible globale Versandlösungen:Wir bieten FCL, LCL, Luftfracht für dringende Sendungen, Bahn-, Straßen- und multimodale Logistik- wobei Spezialisten die effizienteste Option basierend auf Größe, Zielort und Zeitplan empfehlen.

 

Vollständige Exportdokumentation:Zu jeder Lieferung gehören eine Handelsrechnung, eine Packliste, ein Frachtbrief, ein Ursprungszeugnis, ein Benutzerhandbuch, eine Installationsanleitung, elektrische Zeichnungen, Inspektions- und Qualitätszertifikate sowie ggf. CE-Dokumente.

 

Zertifizierungen und Compliance

 

Unsere Produktionsprozesse und Maschinendesigns werden so entwickelt, dass sie international anerkannten Qualitätsstandards entsprechen und die Anforderungen von Kunden auf globalen Märkten unterstützen.

  • Zertifikat für High--Tech-Unternehmen
  • ISO 9001
  • FDA
  • Gebrauchsmuster-Patentzertifikat
  • CE

 

FAQ

 

F: Welche Metallmaterialien können geschweißt werden?

A: Die Maschine ist mit den meisten Industriemetallen kompatibel, einschließlich Formstahl, Werkzeugstahl, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legiertem Stahl, Titanlegierung, Nickellegierung, Aluminiumlegierung, Messing, Kupfer und vielen speziellen technischen Materialien. Unsere Ingenieure können Ihnen die optimalen Schweißparameter basierend auf Ihrer spezifischen Anwendung empfehlen.

F: Verformt das Laserschweißen die Form?

A: Einer der größten Vorteile des Laserschweißens ist seine extrem kleine Wärmeeinflusszone (HAZ). Im Vergleich zum herkömmlichen WIG- oder Argon-Lichtbogenschweißen reduziert das Laserschweißen die thermische Verformung, Oxidation und Eigenspannung erheblich und trägt so dazu bei, die ursprüngliche Maßhaltigkeit der Form aufrechtzuerhalten.

F: Ist nach dem Schweißen eine Nachbearbeitung erforderlich?

A: Bei den meisten Anwendungen ist nur leichtes Polieren oder eine geringfügige Endbearbeitung erforderlich. Dank präziser Energiesteuerung und stabiler Laserleistung erzeugt die Maschine glatte, saubere Schweißnähte mit minimalen Spritzern oder Verformungen, wodurch die Nachbearbeitung reduziert und Produktionszeit gespart wird.

F: Kann diese Maschine tiefe Hohlräume und enge Formbereiche reparieren?

A: Ja. Der Präzisionsschweißkopf, der einstellbare Laserpunkt und das HD-CCD-Beobachtungssystem ermöglichen präzises Schweißen in tiefen Hohlräumen, schmalen Schlitzen, komplexen Konturen und schwer zugänglichen Bereichen und machen es ideal für hochpräzise Reparaturen von Formen.

F: Ist die Maschine einfach zu bedienen?

A: Ja. Das System verfügt über eine intuitive Touchscreen-Oberfläche, einstellbare Schweißparameter, gespeicherte Prozessrezepte und ein hochauflösendes Beobachtungssystem. Neue Bediener können sich in der Regel nach unserer Schulung und technischen Anleitung mit der grundlegenden Bedienung vertraut machen.

F: Wie lange ist die Produktionsvorlaufzeit?

A: Standardmaschinen werden in der Regel innerhalb weniger Wochen nach Auftragsbestätigung fertiggestellt. Kundenspezifische Konfigurationen, Automatisierungssysteme oder spezielle Engineering-Projekte können je nach Projektkomplexität zusätzliche Produktionszeit erfordern.

F: Welche Kundendienstdienstleistungen bieten Sie an?

A: Wir bieten umfassenden lebenslangen technischen Support, einschließlich:

  • Anleitung zur Remote-Installation
  • Bedienerschulung
  • Prozessoptimierung
  • Software-Updates
  • Ersatzteilversorgung
  • Ferndiagnose
  • Hilfe bei der Fehlerbehebung
  • Langfristige-technische Beratung

F: Wie ist die Maschine für den internationalen Versand verpackt?

A: Jede Maschine wird gereinigt, mit einem Rostschutz behandelt, mit feuchtigkeitsbeständigen Materialien umwickelt, mit einer stoßfesten Verpackung gesichert und in verstärkten Sperrholzkisten in Exportqualität verpackt, um einen sicheren Transport auf dem See-, Luft-, Schienen- oder Straßenweg zu gewährleisten.

F: Wie kann ich schnell ein Angebot erhalten?

A: Senden Sie uns einfach die folgenden Informationen:

  • Formtyp
  • Zu schweißendes Material
  • Reparaturbedarf
  • Werkstückabmessungen
  • Produktionsvolumen
  • Bevorzugte Laserleistung (falls bekannt)
  • Zielland

F: Kann ich die Maschine vor der Lieferung inspizieren?

A: Ja. Kunden sind herzlich eingeladen, unser Werk für Factory Acceptance Tests (FAT) zu besuchen. Für internationale Kunden bieten wir auch Live-Online-Demonstrationen an, sodass Sie die Maschinenkonfiguration, Schweißqualität und Betriebsleistung vor dem Versand überprüfen können.

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